Aireador de masa para pastel de chifón con capacidad de 500 kg/h

• Introducción de la máquina 

Esta máquina es adecuada para Gasa Producción de pasteles que requiere mezclar la clara y la yema de huevo por separado.

El sistema de aireación de masa de torta chiffon consta de 2 tanques de mezcla + 2 tanques de almacenamiento + 1 cabezal de aireación + 1 enfriador + sistema de limpieza CIP + tuberías de transporte.Esta máquina finalizará el procesamiento de la mezcla de materias primas, el almacenamiento y la aireación de manera automática, para luego transportar la masa de la torta al depositador de tortas.

• Flujo de procesos

Tanque de mezcla de clara de huevo (huevo, azúcar, harina, ingredientes) → Bomba de rotor → Tanque de almacenamiento → Bomba de tornillo de clara de huevo → Cabezal de aireación;

Tanque de mezcla de yemas de huevo (huevo, azúcar, harina, ingredientes) → Bomba de rotor → Tanque de almacenamiento → Bomba de tornillo de yema de huevo;

Mezcladora estática - Depositadora de tortas - Horno de túnel

• Productos específicos

• El número de operadores

Mezcla de claras de huevo: 1 persona; Mezcla de yemas de huevo: 1 persona

Total ： ≤ 2 personas

• Parámetros técnicos

• Área de producción

Requisitos ambientales del taller:

Temperatura: 18-22℃

Humidificación relacionada: 50%-60%

• Especificaciones del equipo

• ¿Cuál es la competitividad de los equipos en comparación con sus pares??

Todas las piezas del cabezal de aireación se procesan mediante el centro de mecanizado CNC Mazak de Japón y el procesamiento de alambre lento Satik de Japón. El acabado y la precisión dimensional de las piezas son muy altos.

2. El husillo del cabezal de aireación está hecho de acero inoxidable de aviación. Su alta resistencia y baja desviación reducen considerablemente el ruido y la vibración del cabezal durante la producción y prolongan considerablemente la vida útil del sello mecánico.

3. Todo el conjunto del cabezal se ensambla en un taller a temperatura constante y libre de polvo. Durante el ensamblaje, se utiliza un proceso de carga en caliente y en frío, lo que mejora considerablemente la estabilidad del cabezal.

4. El equipo cuenta con un dispositivo de protección completo: por ejemplo, la bomba de tornillo cuenta con un dispositivo de protección de detección de nivel de líquido. Una vez que la bomba de tornillo se queda sin material, el interruptor de detección cierra el sistema inmediatamente, lo que evita daños a la bomba por molienda en seco. Además, si se rompe el manguito de goma presurizado, el lodo de la tubería se descarga directamente fuera del equipo y no regresa a la caja eléctrica, lo que podría dañar los componentes eléctricos.